

廣柔 GRS 系列無塵拖管核心主體拖管采用PTFE+TPU 復合材質,融合兩種材料的核心優勢。PTFE 具備優異自潤滑、耐高低溫、耐腐蝕、低磨損、低粉塵析出特性;TPU 材料賦予管材優良韌性與抗彎折能力。復合配方保障拖管長期往復運動過程中摩擦損耗更低,減少微粒產生,適配潔凈車間嚴苛環境標準。
產品采用全封閉式整體結構,相比橋式開放式拖鏈,能夠從結構上更高效阻擋粉塵擴散與外部污染物侵入。拖管配置爪式反扣拉鏈結構,拆裝便捷,便于內部線纜鋪設、檢修與更換,大幅降低設備維護工時。
兩端配套模塊化接頭,分為上蓋與下蓋結構,接頭內置扎線板,可規整固定線纜,避免線纜在管材內部相互扭轉、摩擦;內部可選配分隔片,對動力線、信號線、氣管分區排布,規避線纜相互干涉磨損,延長線纜使用壽命。

長使用壽命,適配高速動態工況
經過實測驗證,GRS 系列無塵拖管耐磨運行壽命可達 1000 萬次以上;最大運行速度≤5m/s,最大加速度≤5G,能夠滿足自動化移動模組高頻往復運行需求。產品運行噪音低,實測噪音低至 29dB (A),不會對精密檢測設備、光學組件造成聲學干擾。
潔凈等級達標,適配無塵車間
整體方案符合 Class 1 無塵等級標準,復合材質低析出特性搭配全封閉腔體結構,抑制運動摩擦產生的微塵向外擴散,適用于百級無塵潔凈室。同時可根據項目需求進行定制化開發,實現防靜電 ESD、V0 阻燃、抗 UV 等特殊功能,應對多樣化工況。
環境適應性強,合規資質齊全
標準工作環境溫度區間 10℃~50℃,適用相對濕度 35~85RH。產品通過 ROHS、CE、IPA、SGS 防靜電、V0 阻燃等多項檢測認證,滿足海內外高端裝備出口規范。
靈活定制,便于系統集成
產品支持定制化生產,可依據設備行程調整拖管長度;支持搭配龍骨配套使用,實現長行程穩定運行。廣泛適配半導體、3C 面板、新能源自動化生產線等領域設備改造與新機研發項目。

當前半導體 TCB 設備、光學檢測平臺、鋰電精密制程設備對潔凈度、零部件穩定性要求持續提升。常規開放式拖鏈鏈節間隙容易釋放摩擦粉塵;普通波紋管耐磨性能不足,長期高速運動易老化掉屑,難以滿足長期量產需求。
廣柔 GRS 無塵拖管全封閉結構,從物理層面限制內部粉塵外溢;低摩擦復合材質持續控制顆粒物產生,雙維度實現粉塵管控。規整化接頭結構,規范線纜布局,避免線纜雜亂摩擦帶來的二次產塵。對于設備廠商而言,標準化成品減少結構設計工作量;快速拆裝結構降低后期產線維護停機時間。
同時該產品可與廣柔 GRL、GSH 系列無塵坦克鏈形成產品互補:開放式 GRL/GSH 無塵拖鏈適合大口徑、多線纜、便于日常巡檢工況;GRS 全封閉拖管更適合對防塵要求極高、空間緊湊、追求極低粉塵擴散風險的精密設備,客戶可根據設備布局、潔凈等級需求靈活選型。
長期以來,高端全封閉無塵線纜防護產品市場大量依賴進口,存在交付周期長、采購成本偏高、定制響應慢等痛點。惠州中科智能廣柔深耕潔凈自動化零部件國產化賽道,持續豐富無塵柔性防護產品線。
依托自有生產基地,廣柔可為設備廠商提供試樣測試、小批量試產以及大批量穩定供貨服務。技術團隊可針對設備運行速度、行程、線纜排布、潔凈等級要求提供選型支持,根據客戶需求完成防靜電、阻燃等特殊版本定制開發。
潔凈制造行業對顆粒物管控標準不斷升級,單一品類產品無法覆蓋全部工況需求。廣柔現已形成橋式無塵拖鏈、全封閉無塵拖管完整產品矩陣,覆蓋不同結構形式、尺寸規格、潔凈等級需求,為國內半導體、精密自動化裝備企業提供一站式國產化線纜柔性防護方案。
面向未來,惠州中科智能將持續優化 GRS 系列無塵拖管材料配方與結構工藝,持續提升產品耐磨性能、防塵表現,不斷縮小與國際一線品牌性能差距,以穩定可靠的國產化零部件,助力國內高端潔凈裝備產業鏈自主化發展。